導熱氧化鋁粉偶聯劑對填料球形氧化鋁吸油值的影響

文章出處：行業動態責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發表時間：2022-08-29

　　氧化鋁具有導熱、絕緣等優點，可作為導熱填料用于制備導熱絕緣膠、灌封膠等高分子材料。然而，氧化鋁表面極性較強，在聚合物中難以均勻分散;加之本身熱導率不高，需要高填充量方可獲得較好的導熱性能，導致復合材料的黏度增大而難以滿足施工流動性要求，同時也大幅降低了其力學性能，使其應用范圍受到限制。

因此，填料性能是影響復合材料性能的主要因素，包括填料的種類，粒徑，結構形態，表面潤濕程度，摻雜分數，自身的導熱性能等對復合材料具有重要的影響。

球形氧化鋁是由無規則的高純氧化鋁經高溫熔融噴射煅燒而成，后經篩分、提純等工藝所得的一種氧化鋁粉體材料。該產品具有高導熱、高絕緣、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等性質，且具有流動性好，吸油值低、球化率高、α相含量高、比表面積小、粒徑分布可控等獨特而優異的特性。廣泛應用于導熱界面材料、導熱工程塑料以及鋁基覆銅板的填充劑。

?

1 高填充性：其粒子球形率高、粒度分布寬，可對橡膠、塑料進行高密度填充，可得到粘度低、流動性好的混合物。
2、高熱傳導率：因其可高密度填充，與結晶硅粉相比，可得到熱傳導率高、散熱性好的混合物。
3、低磨損性：因其外觀為球形，對混煉機、成型機及模具等設備的磨損大大降低，可延長設備的使用壽命。

常用的表面改性劑對填料氧化鋁的作用，選擇合適的表面處理劑對填料氧化鋁進行表面改性，以期克服短鏈硅烷偶聯劑作表面改性劑時存在的缺陷，實現對填料氧化鋁表面更有效的有機包覆，達到降低填料氧化鋁表面極性、提高其與基體相容性的目的。

吸油值是一個間接反映粉體比表面積與孔隙率的指標，比表面積由氧化鋁的粒度決定，孔隙率與粉體間的團聚狀態有關。

表面處理提高粉體的分散性，大大減少了粉體間的由于團聚形成的空隙，而且偶聯劑能潤濕部分粒子表面，所以表面處理后，粉體的吸油值會降低，并且吸油值是影響氧化鋁粉體在聚合物中應用性能的重要因素，氧化鋁粉體的吸油值越小，其填充聚合物的粘度越小。

?

試驗使用不同的偶聯劑，添加量均為 0. 3%，對填料氧化鋁進行表面處理，檢測表面處理后填料氧化鋁的吸油值，偶聯劑對填料氧化鋁吸油值的影響。

氧化鋁經偶聯劑改性后吸油值大幅下降;這是由于經過改性后的氧化鋁團聚減少，分散性提高，偶聯劑表面包覆使顆粒間的空隙進一步減少，使氧化鋁的表面由極性變為非極性，顆粒間的摩擦減少，潤滑性能變得較好，所以堆積密度增大，吸油值減少。吸油值越低，表面處理效果越好。

導熱氧化鋁可廣泛應用于硅膠，灌封膠，環氧樹脂，塑料、橡膠導熱、導熱塑料、硅脂、散熱陶瓷等不同材料中。在實際應用中，Al2O3粉體填料可以單獨使用也可以與其他填料例如AIN、BN等混合使用。

上一篇: 導熱氧化鋁填料-同行業內導熱最高硅膠片的導熱粉系數有多高？

下一篇: 東超一篇讓你了解氮化鋁粉體填料應用導熱絕緣材料

精選文章

熱界面材料：熱導率越高，熱阻就越低嗎？東超新材：高性價比導熱填料解決方案不同拋光應用對α氧化鋁粒徑的要求氧化鋁作為電池材料應如何使用？氮化硼：高科技領域的“全能選手” 如何選擇合適的導熱散熱材料？球形氧化鋁粉有何獨特之處？導熱填料改性：散熱關鍵突破電子級氧化鋁導熱性能大比拼聚合物基導熱界面材料導熱性能的提升措施

久久综合色一综合色88欧美,91精品国产刺激国语对白,欧美亚洲综合久久偷偷人人,亚洲欧美日韩国产综合高清

新聞中心

來這里進一步了解導熱材料資訊

導熱氧化鋁粉偶聯劑對填料球形氧化鋁吸油值的影響