?為了滿足航空航天、汽車制造、電子科技還是醫療器械等精密制造領域，對產品的表面質量和精度的極高要求，通常需要使用物理機械或化學手段對工件進行拋光處理，在這個過程中，必不可少的材料就是能夠對工件表面起磨削去除作用的的細小磨粒，即“拋光粉”。作為使用最廣泛的拋光粉之一，氧化鋁拋光粉切削速率快、出光效果好、生產工藝簡單、成本低等優勢，但由于不同氧化鋁拋光粉的粒度、形貌、添加劑和硬度幾個方面存在一定的差異，其應用場景也有所不同。

      作為磨料的氧化鋁顆粒，其粒度大小、形狀、粒度分布都會影響拋光效果。在粒度大小上，α-氧化鋁粉末的一次粒徑（原晶大小）與表面拋光效果有直接關系，細且均勻的粒子不僅本身更利于獲得優秀的表面質量，同時由于具有更強的體積效應，在拋光時更不易被壓碎，產生邊緣鋒利的二次粒子，對工件表面造成破壞。因此超細球形氧化鋁粉理論上可以使工件達到較高的平整度，滿足精拋的需求。而在形貌上，球形氧化鋁不僅帶來了更好的分散性和流動性，緩解超細粉體較高表面能帶來的團聚堆積現象，從而能被均勻分布在被拋光產品中，而且表面光滑無棱角的顆粒形貌，也可以避免對工件表面的造成細微劃傷，從而進一步提高拋光表面的光潔度。目前高純、亞微米級球形氧化鋁粉常被制備高級化學機械拋光液，用于精密光學器件、石英晶體和半導體單晶等高精尖產品的加工。